数控立式加工中心机进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，立式加工中心机械大修制造，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 在小型立式加工中心机加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。        

①对于某些重复使用的程序，应使用子程序。        

②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。        

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。        

④应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

      数控加工中心是数控铣床发展过来的，非常适用于加工复杂的零件，立式加工中心机械维修，生产效率极高，综合能力很强，能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。那么在日常操作数控加工中心时，我们需要注意什么问题呢？           

1、在安装时要保证加工工件的行程在主轴的行程范围内。        

2、加工中心在通电后，要马上检查各开关按钮、指示灯是否正常，如果有异常要马上关机并报告给维修人员。        

3、正式加工之前要把加工中心坐标回零，让机器空转15秒以上后才可以正式操作。        

4、在加工中心运行时，切记不可以将收和头部等位置伸入机器外部防护罩内，立式加工中心机械，以免发生意外事故。

 

    在零件层面也有立柱式数控加工中心调整层面来提高数控车床生产加工的精度。先从机械设备调整层面来科学研究怎样来提高数控车床生产加工的精度；再是在机电工程联调层面开展的改善，要提高零件的生产加工精度关键是在反方向误差也有定位精度及其反复定位精度这好多个层面开展提高；在电气设备层面开展的调整，这一层面的调整主要是包含2个层面，一个是对立柱式数控加工中心主要参数的调整，另一个层面便是能够根据一些系统软件的运用来开展调整。

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